合成**高分子絮凝剂。目前,合成**高分子絮凝剂主要可分为非离子型、阴离子型、阳离子型絮凝剂等。研究较多的主要后3中、种类型。非离子型高分子絮凝剂大多只有架桥作用,而阳离子、阴离子型高分子絮凝剂除了架桥作用外,还具有电性中和作用,能够吸附带有相反电荷的微粒。
1.非离子型**高分子絮凝剂。非离子型**高分子絮凝剂主要为聚酰胺。PAM的优点在于其官能团多、相对分子质量大。、稳定性好,吸附架桥能力高、絮凝效果好,同时投加量少,具有适用范围广、产生污泥少等优点。但其脱水性能较差,因此近年来对PAM的研究较少,有逐渐被淘汰的趋势。
2.阴离子型**高分子絮凝剂。在**高分子絮凝剂,阴离子聚酰胺的发展历史较长、技术较成熟、应用范围较广泛,因而也较受人们的关注。其优点是明显的:一是成本远远低于阳离子**高分子絮凝剂,絮凝效果好,工艺成熟;二是由于其高分子链上所带的活性酰氨基团等,可以和多种物质发生物理、化学反应,使其除具备高分子链的特性外,河南聚酰胺用途,也具有了优异的表面活性,因而被广泛的应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材生产、食品加工、水处理等行业。
聚酰胺絮凝剂失效的判断方法
经常遇到很多污水处理厂,特别是南方地区,由于气候潮湿,一些污水厂的聚酰胺因堆放久了或者是包装口没有扎紧导致吸潮结块,针对聚酰胺絮凝剂结块情况,很多人有疑问,是不是失效了,还可不可以再用,其实像这种情况只要你能把它溶开,水溶液有粘度,是没有失效,但结块后的聚酰胺是很难溶解开的,其实也意味着资源的浪费。实不同种类的聚酰胺的保质期是有很大的区别的,这个和其结构有关联,相对来说阴离子聚酰胺的有效期时间要长点,阳离子聚酰胺一般我们国家规定保质期为1年。**出这个期限,聚酰胺用途两离子,均视为**过保质期。就有失效的风险,聚酰胺失效可以从两个方面来判断,聚酰胺用途,一个是粘度降低,二是絮凝效果变差。
聚酰胺水溶解黏度受溶液黏度、pH值 、剪切速率及聚合物相对分子质量的影响。聚酰胺溶液的黏度和浓度近似于对数关系。高相对分子质量聚酰胺浓度**过10%时就很难处理。升高温度则降低黏度,但并不显著。非离子型聚酰胺溶液黏度受pH值的影响不明显。但当pH值在10以上时,聚酰胺由于水解,黏度很快升高。这时,pH值的影响才显现出来。纯聚酰胺易水解。在水溶液中,当pH值由酸性转到碱性范围时,非离子酰胺基转为阴离子羧基,阳离子聚酰胺用途,羧基因带负电荷而产生斥力,导致大分子僵直,增加了分子间的摩擦力,黏度因而明显的增加,这种现象只有在溶液存放一段时间后才会显示出来,在溶液配制后3h左右测定黏度就看不到这种现象。聚酰胺溶液黏度随着其水解度的升高而升高。聚酰胺是非牛顿流体,在剪切条件下显示假塑性。转速增加,即剪切速率增大,黏度降低。这种现象可以用高分子链的缠结概念来解释。当剪切速率增大时,缠结被部分破坏,缠结点的数目因此有所降代,因而导致黏度下降。缠结概念还可以解释下面的现象:聚酰胺各种不同浓度的溶液黏度随相对分子质量增大曲线都有一个拐点,这个拐点表示在相对分子质量增大到某一数值后,黏度就急剧增大。这个数值就是大分子链开始产生缠结时聚酰胺相对分子质量。由于缠结,高分子链相互运动受到了空间阻碍,这就使黏度发生突变。据调查,这个突变的相对分子质量为44X104。